当前, 多数隧道采用了复合式衬砌结构,堵漏一般共设三道防线,第一道是初期支护加背后注浆,第二道是设置封闭堵漏板,第三道是二次衬砌,并对施工缝、变形缝等作专门处理。大量工程实践表明,复合式衬砌结构的堵漏效果基本是可靠的, 但由于堵漏材料本身和堵漏施工工艺等方面的问题,导致第二道堵漏线时常会出现严重的缺陷。因此,为提高隧道复合式衬砌堵漏的可靠性,选用合适的堵漏材料、适当的堵漏层结构设计以及严格的堵漏施工工艺,是完全有必要的。
1、 堵漏机理
隧道复合式初砌是分内外两层先后施作的隧道衬砌结构,即在隧道开挖后立即施作网喷混凝土作为初期支护,经监控量测确认围岩及初期支护基本稳定后再铺设堵漏层,最后浇筑二次衬砌堵漏混凝土。
复合式衬砌堵漏主要依靠全封闭的堵漏层和二次衬砌混凝土,两者相辅相成、缺一不可。二次衬砌堵漏混凝土在硬化过程中,内部存在着温度应力和收缩应力,这些应力的存在会使堵漏混凝土产生变形;而初支混凝土表面粗糙、凹凸不平, 必然会对二次衬砌混凝土产生相当大的约束力,阻止其变形,于是就产生了拉应力。当拉应力大于二次衬砌混凝土抗拉强度时,混凝土即被拉裂,特别是在隧道起拱线应力集中区产生的裂缝最多。如果设法消除或减弱初期支护喷射混凝土对二次衬砌混凝土的约束, 使其自由变形或约束力减小,所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,二次衬砌混凝土就不会产生裂缝。因此封闭的堵漏层多选用不透水、表面光滑的塑料片材,它不仅起到堵漏作用,而且还能隔离、润滑初支喷射混凝土和二次衬砌混凝土, 减少二次衬砌混凝土的开裂几率。
但是,由于传统的材料与浇筑混凝土无法粘结,即堵漏层与混凝土完全脱离,因此,堵漏层一旦出现破损点、水便在堵漏层与混凝土之间到处窜流,不容易找到渗漏点,维修十分困难。
从上述图不难看出,传统堵漏做法是雨衣式堵漏层,一旦有破损点就会形成窜水层,即使是注浆堵漏,但是漏水与混凝土之间的窜水层已经形成,很难控制。
新型堵漏卷材BAC具有与水泥(砂)浆粘结,以及被混凝土粘结的性能。该卷材胶料中的高分子聚合物(链段)与水泥水化物(硅酸盐网络)形成(界面)互穿网络(IPN)结构,水泥初凝前可流动、渗透或浸渍,凝固强度日增,粘结力增强。水泥浆的可流动性使基层的粘结力,从而使BAC堵漏卷材成为建筑结构的“皮肤”,即使出现损坏点,也不会出现“窜水”现象,提高了堵漏的可靠度。以上这种技术称之谓“皮肤式堵漏”,是目前堵漏业的一项新型技术。
在南京九华山隧道工程中,主要是利用BAC堵漏卷材被后续浇注混凝土粘结的性能,实现堵漏卷材与二衬结构紧密粘结,从而防止“窜水”的发生。
2、 堵漏层结构设计
地铁隧道要根据工程所处地质、水文条件及不同的使用要求,采用不同的堵漏层结构设计。一般大城市地铁隧道多埋置于地面以下,有水不能自流排出,宜采用全封闭型堵漏结构。堵漏层设计主要有两种形式:一是单层堵漏卷材铺设于初期支护喷射混凝土上,用于无水地段;二是双层结构, 先铺设一层较柔软且具有相当强度的片材作缓冲层,克服初支喷射混凝土基面凹凸不平、易损伤堵漏卷材的弊病,然后在其上再铺设堵漏卷材,用于堵漏要求高的隧道及有水地段。
3、堵漏材料的选择
目前, 隧道复合式衬砌堵漏层主要选用 PVC( 聚氯乙烯)、ECB( 乙烯- 共聚物沥青)、LDPE( 低密度聚乙烯)、HDPE( 高密度聚乙烯) 、EVA( 乙烯- 醋酸乙烯共聚物) 和“贴必定”BAC等堵漏卷材, 应用最多的是 EVA 膜。从常用堵漏材料的综合性能指标看:“贴必定”BAC堵漏卷材性价高,最为合适。
“贴必定”BAC堵漏卷材为湿铺法复合双面自粘橡胶沥青堵漏卷材,所谓BAC卷材,它是“Bituminous Waterpoofing sheets<沥青基堵漏卷材>”、“Adhered by<粘贴>”、“Cementious materials<水泥基材料>”三个英文短语的缩写,即“由水泥基材料粘贴的沥青基堵漏卷材”。
BAC堵漏卷材由上至下的构造如下:
4、BAC复合双面自粘橡胶沥青堵漏卷材的优势:
4.1最优性价比。专利技术生产,可与未固化的水泥粘结,省找平层和底板保护层,与结构共同构筑超乎寻常的“皮肤”式的牢固堵漏体系,可靠度高,系统造价低。
4.2基面要求低,节省工期。潮湿甚至未找平基面均可施工,无须底涂,施工自由度高。不受天气影响,雨季施工时,优势更加突出。是保障工期的最强有力的堵漏“武器”。特别是地下堵漏最为实用。
4.3预铺粘结。可与后续浇筑的混凝土粘为一体,长期浸泡下也依然密不可分。该功能为国内首创,解决了国内预铺(外防内贴)堵漏的难题。
4.4被涂料牢固粘结。表面可与后续涂刮的水皮优等涂料融为一体,从而解决了穿管、收头和连接等难题。卷材和涂料优势互补,实现了卷材的无缝化作业。
4.5刚柔结合。湿铺所用的水泥浆得到遮盖式保水养护,初凝、终凝和其后关键一周的水化过程均在理想的环境中完成,其强度、密实度和抗裂性能都大大优于淋水养护的水泥浆,完全可以起到刚性堵漏层的作用,给用户一份“额外”的收获。
4.6粘结可靠,便于检修。BAC堵漏卷材与结构永久牢固粘结。卷材出现任何局部破坏,水都会被限定在很小的范围内,不窜流、不渗透。退一步说,任何个别的渗漏点也会与破坏点一致,极易检修。
4.7安全环保。施工过程中省溶剂和燃料,避免了环境污染和消防隐患,节约了资源。
4.8尺寸稳定。断面看,中间的优质胎体和率先涂敷的SBS沥青胶料避免卷材的过度收缩,改善了卷材的尺寸稳定性。
BAC堵漏层施工工艺:
5.1施工原则:
5.1.1卷材堵漏施工前,需对影响堵漏层施工的初期支护结构渗漏水进行封堵、引排水处理。
5.1.2卷材堵漏施工前,需对初期支护表面尖锐突出物进行割除并在基面用水泥砂浆修补,断面变化或阴阳转角应抹成园弧型。
5.1.3在结构混凝土浇筑完毕前,应酌情保留局部积水坑,并及时抽水。
5.1.4卷材堵漏层施工时基面不得有明水,尤其是拱部必须将水引走。
5.1.5卷材堵漏施工采用机械固定为主,辅以自粘施工(卷材之间搭接为冷自粘)。
5.2施工顺序:
5.3堵漏层施工:
5.3.1工艺流程:
定位——卷材就位——卷材一边打钉固定、另一边粘贴搭接——下一幅卷材——………
5.3.2施工做法:
1)、仰拱:
(1)将卷材堵漏基层清理干净。
(2)根据现场施工部位情况,进行BAC堵漏卷材预铺。
(3)揭除BAC卷材下表面隔离膜。
(4)将卷材空铺于水泥砂浆找平层上。
(5)铺贴第二副卷材时,先将第一幅卷材搭接部位上表面隔离膜揭除,并确保两幅卷材之间的搭接宽度为100mm,并用压辊或刮板对搭接边进行辊压。
(6)将BAC卷材上表面隔离膜全部揭除,并根据现场情况,可在卷材上表面干撒水泥粉,以防止粘脚。
2)、拱墙:
(1)在初衬喷混凝土表面修补后,将基层进行清理。
(2)根据现场施工部位情况,进行BAC堵漏卷材预铺。
(3)第一幅卷材两侧边及幅中用射钉加钢垫片按500mm间距(根据基层平整情况,在适当部位增设固定点)固定。
(4)将第一幅BAC堵漏卷材上表面隔离膜揭除。
(5)铺贴第二幅卷材时,先将与第一幅卷材搭接的另一边及幅中按上述方法打钉固定后,再将与第一幅卷材搭接边与第一幅卷材进行搭接。
(6)将第二幅BAC堵漏卷材上表面隔离膜揭除。(7)卷材幅中射钉穿透堵漏层的孔眼,加贴100×100mm BAC卷材片(四周剪成圆角)进行修补。
(8)依此类推,进行卷材施工。
3)、拱部:
(1)在基层修补、土工布施工完毕后进行堵漏层施工。
(2)根据现场施工部位情况,进行BAC堵漏卷材预铺。
(3)第一幅卷材两侧边及幅中用射钉加钢垫片按30mm间距(根据基层平整情况,在适当部位增设固定点)固定,宜以拱部最高点为固定点。
(4)将第一幅BAC堵漏卷材上表面隔离膜揭除。
(5)铺贴第二幅卷材时,先将与第一幅卷材搭接的另一边及幅中按上述方法打钉固定后,再将与第一幅卷材搭接边与第一幅卷材进行搭接。
(6)将第二幅BAC堵漏卷材上表面隔离膜揭除。
(7)卷材幅中射钉穿透堵漏层的孔眼,加贴100×100mm BAC卷材片(四周剪成圆角)进行修补。
(8)依此类推,进行卷材施工。
5.4施工注意事项:
5.4.1相邻环向卷材间短边接头要相互错开300mm以上。
5.4.2预留甩头的卷材应保留隔离膜,并采取妥善的临时保护措施。在后续施工时,揭除隔离膜后进行卷材粘结。
5.4.3每流水段内除第一幅卷材为两边固定外、其余各幅卷材要顺侧墙、拱部混凝土浇筑方向搭接。两侧固定的第一幅卷材外露固定点的一边与另一流水段衔接时,将固定点拆掉并搭接与相邻卷材上方。每流水段施工前向土建单位了解混凝土浇筑方向。
5.4.4当基层为双曲面时,需局部裁剪卷材,但要注意保证卷材间有效的搭接宽度。
5.4.5进行钢筋垂直、水平运输时,遵守轻拿轻放的原则,钢筋吊放点采用木板等临时保护措施,避免钢筋扎破卷材。
5.4.6焊接钢筋时,用不燃物(如石棉水泥板)遮挡并在卷材表面洒水,以免火花烧坏堵漏层,浇注混凝土时振捣棒不得直接接触堵漏层。
5.4.7绑扎钢筋过程中,如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护,以避免破坏堵漏卷材。
5.4.8土建施工单位在堵漏层后续施工过程中,如不慎破坏了堵漏层,一经发现应及时报请堵漏施工单位进行修补。在堵漏层后续施工过程中,如发现卷材破损,采用BAC卷材片作为补救措施及时补修,切周围剪成圆角。
5.5质量要求:
5.5.1卷材外观质量、物理力学性能(复试)合格。
5.5.2卷材接缝严密,无破损、断裂、刻痕、异状粘结及明显异常的皱褶缺陷。
5.5.3卷材搭接宽度允许偏差—10mm。
6、 堵漏层的防护
堵漏层施工完后,必须注意严加防护,否则极易被人为破坏,导致堵漏质量下降乃至局部漏水。在没有保护层部位(如拱顶、侧墙)绑扎钢筋时,必须注意不得破坏堵漏层;焊接钢筋时必须在此周围用石棉水泥板进行遮挡,以免溅出火花烧坏堵漏层;在浇筑二衬混凝土时,振捣棒要特别注意不得接触堵漏层,因为由振捣棒引起的对堵漏层的破坏不易被发现、也不易修补。 |